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如何防止數控沖床模具板料沖孔變形的幾種措施

 數控沖床模具沖很多孔時(shí)防止板料變形的措施:
  如果在一張板上沖很多孔,由于沖切應力的累積板材就不能保持平整。每次沖孔時(shí),孔周邊的材料會(huì )向下變形,造成板料上表面出現拉應力,而下表面則出現壓應力。對于少量的沖孔,其影響并不明顯,但當數控轉塔沖床沖孔數量增加時(shí),拉、壓應力在某處累積,直至材料變形。
  消除此類(lèi)變形的一個(gè)方法是:
  盡量避免沖切過(guò)窄條料。當數控轉塔沖床模具用于沖切寬度小于板材厚度的板料時(shí),會(huì )因側向力作用而使沖頭彎曲變形,令一側的間隙過(guò)小或磨損加劇,嚴重時(shí)會(huì )刮傷下模,使上下模同時(shí)損壞。

先每隔一個(gè)孔沖切,然后返回沖切剩余的孔。這樣雖然也會(huì )產(chǎn)生應力,但卻緩解了在同一方向順序沖壓時(shí)的應力累積,也會(huì )使前后兩組孔的應力相互抵消,從而防止板料的變形。

  不要步?jīng)_寬度小于2.5倍板材厚度的窄條板料。剪切過(guò)窄條料時(shí),板料會(huì )傾向彎入的下模開(kāi)口中,而不是被完全剪掉,甚至會(huì )楔入沖模的側面。如果無(wú)法避免上述情況,使用退料板,對數控轉塔沖床沖頭有支撐作用的全導向模具。
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